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　　海水淡化設備不能正常運行，可能是操作人員失誤造成的,也可能有大量的鐵離子進入增壓泵，導致其腐蝕。如果是這種情況，停止使用增壓泵，直接清潔壓力開關和水管，然后啟動設備，當脫鹽設備出現故障時，盡量把設備保養好，在此脫鹽設備的維護方面有一些技巧，我們可以從以下幾點開始：

　　1、機組不應長時間停機，每天運行時間應少于2小時，如果機組準備停機大于72小時，應使用化學清洗裝置向模塊內注入1%硫酸氫鈉和18%甘油進行保護。

　　2、脫鹽設備每次停機后啟動，應在進水壓力小于0.4mpa的條件下沖洗10分鐘。

　　3、嚴格控制進水水質，保障裝置在達到進水指標要求的水質條件下進行，進水水質不符合要求，海水淡化設備反滲透膜較易產生污染，易造成消耗品失效，嚴重影響出水水質。

　　4、當脫鹽設備出現高低壓報警時，應先檢查保安過濾器與高壓泵之間的手動閥開度是否過小，然后檢查反滲透進水控制閥、濃排水閥是否正常，然后按下高低壓報警復位按鈕，純水生產設備重新啟動。

　　5、根據實際的用水量，應將不能達到生產用水和水質要求的較低溫度作為一段時間內的入口溫度，從而減少膜水的衰減。

　　6、運行壓力控制應在達到產水量和水質的前提下取盡可能低的壓力值，有利于減低水通量衰減和膜置換率。

　　7、操作人員應每小時記錄操作參數，檢查海水淡化設備的使用情況和出水水質，主要記錄內容應包括：進水：ph值、電導率、壓力、SDI、水溫。產水：電導率、流速、pH值；濃水：流速、壓力、進水壓力。

　　根據現場的實際情況，對設備進行大修可以減少時間，速度找到問題的根源，在保障設備正常運行的同時，定期檢查是相當重要的。